2.較重的零件：如果被測零件足夠重，可以將其穩(wěn)定地放置在機床工作臺上，而無需任何夾緊裝置；用戶應(yīng)該知道在測量過程中零件處于自由狀態(tài)，也就是說，不需要安全裝置。在某些幾何尺寸和公差標準（ASME）中是必需的。但是要知道，重零件將不可避免地導(dǎo)致機器變形。

3.輕零件：對于小型輕零件，可以使用橡皮泥，儀器蠟和其他材料固定零件，但用戶應(yīng)確保測量完成后從機器和零件上清除所有痕跡。電磁和真空吸盤也可以作為另一種夾緊方法。在某些情況下，必須使用機械方法或虎鉗將零件固定在坐標測量機上。用戶應(yīng)該知道夾緊力會導(dǎo)致零件變形，因此必須注意不要過度夾緊。建議在夾具和零件之間使用軟墊。計算機數(shù)控（CNC）程序應(yīng)具有防撞功能，并且程序應(yīng)注意夾緊的位置。

4.夾具：提供了工件夾緊套件，允許用戶構(gòu)造一個簡單的面向任務(wù)的夾具并將工件安裝在其中。可以考慮使用更復(fù)雜的模塊化零件夾緊系統(tǒng)，例如Allufix。

另一個好的夾緊方法是使用面向任務(wù)的固定裝置，以使零件易于定位。該工件夾緊系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：縮短了設(shè)置和測量時間，可以將其應(yīng)用于具有已知功能的坐標測量機工作臺這是工作的一部分。

當使用面向任務(wù)的夾具時，應(yīng)確認夾具是干凈的，工件放置正確，夾緊力不會使工件變形，并且所有被測特征均可以使用。

5.粘接：也可以用配有合適膠棒的膠槍將工件直接固定在工作臺上；顯然，不能將用于粘接花崗巖的膠固定在花崗巖工作臺上。零件的側(cè)面直接固定并固定在桌子上。這種方法的優(yōu)點是零件不會由于夾緊力而變形。用戶應(yīng)確保所有被測量的特征均易于接近，但必須記住，直接接觸工作臺的特征不可接近。測量后，應(yīng)使用適當?shù)娜軇┏ツz水。該方法的主要缺點是通過目視檢查來調(diào)整工件的方向。

用戶必須注意，膠槍僅在以下情況下使用：

（A）用膠水將零件固定在工作臺上時，室內(nèi)溫度不會發(fā)生明顯變化，或者

（B）被測工件和工作臺的熱膨脹系數(shù)相似。

如果零件和花崗巖的溫度升高，它們的長度將以不同的變化率增加。由于零件的底面和工作臺粘結(jié)在一起，因此零件無法自由膨脹并變形。如果零件和工作臺的熱膨脹系數(shù)非常不同，則明顯的溫度變化會導(dǎo)致零件或工作臺變形。

樂器蠟是除膠之外的另一種固定方法。用手加熱軟化，并像膠水一樣固定零件的邊緣和工作臺。由于儀器蠟會在使用后的一小時內(nèi)變形，從而導(dǎo)致零件位置發(fā)生變化，因此只能在變形期后進行測量。

使用彈性約束材料（例如硅橡膠）會使零件膨脹，因此建議使用。

任何夾緊結(jié)構(gòu)都不應(yīng)過度定位。理想情況下，應(yīng)僅將零件夾緊一點以減少變形，但是以這種方式，零件可能會在測量過程中旋轉(zhuǎn)。輕輕夾住并在夾鉗和零件之間墊上橡膠。否則軟木塞將有助于減少零件變形和損壞。